平原经开区：智慧物流重塑工业搬运新场景

走进位于平原经济开发区史丹利(shǐdānlì)化肥公司成品(chéngpǐn)库房，眼前的场景仿佛科幻电影：一辆辆无人驾驶的叉车在(zài)垛位间灵活穿梭，精准地搬运、堆叠货物，动作行云流水，却不见(bújiàn)一名操作员的身影。这不是未来(wèilái)幻想，而是史丹利公司的自动叉车系统（AGV Forklift System）正在改写工业物流的规则。 在高达8米的成品库房中，一辆搭载激光导航系统(xìtǒng)的自动叉车正缓缓驶来。它“看”到指令后，立即抬起2吨重的货物，以每小时8公里(gōnglǐ)的速度(sùdù)平稳转向，避开动态障碍物，最终将货物毫厘不差地送入目标仓位。在整个过程中，系统后台的3D数字(shùzì)孪生界面实时同步着叉车的运行轨迹(guǐjì)、电池状态(zhuàngtài)和任务队列——这一切，仅需管理员提前将数据指标输入系统即可。 “过去需要5名叉车工(gōng)轮流作业的仓库，现在只需提前将指标输入系统(xìtǒng)，实现了码垛无人化。”史丹利公司负责人介绍道，“我们的系统不仅能24小时不间断(bùjiànduàn)工作，还能通过AI算法自主优化路径(lùjìng)，效率提升超30%。” 这套系统的核心在(zài)于多传感器融合技术：激光雷达、视觉摄像头(shèxiàngtóu)和惯性导航构成“三维感知网”，即使在全黑环境中也能精准定位；而调度算法更像一个“智慧大脑(dànǎo)”，能协调上百台叉车协同作业，避免拥堵和碰撞。更令人惊叹的是，系统支持“即插即用”模式(móshì)。传统仓库无需(wúxū)大规模改造，叉车可在1天内完成部署(bùshǔ)并学习场地地图，迅速投入运营。 “我们正将‘无人化(wúrénhuà)’从概念变为触手可及的现实。”除了(le)效率提升，自动叉车还带来了绿色效益(xiàoyì)：电动驱动实现零碳排放，智能充电系统让能耗降低50%。史丹利公司表示(biǎoshì)，在投入使用半年后，其物流成本下降32%，工伤事故率降至为零。“这不仅(bùjǐn)是设备的升级，更是整个行业思维方式的变革。” 此刻，站在仓库中，耳边只有货物升降的(de)轻微嗡鸣(wēngmíng)——这是智能时代最动人的声音。 （通讯员 王晓彤(wángxiǎotóng)）